Soru

Zorluk: ZorTam Zamanında Üretim (JIT)

Endüstriyel mutfak ekipmanları üreten bir tesis, müşteri taleplerindeki dalgalanmalara daha esnek yanıt verebilmek ve süreç içindeki israfları (muda) en aza indirmek amacıyla Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesine geçiş yapmaktadır. Tesisin mevcut üretim yapısı, satış biriminin aylık tahminlerine dayalı olarak hazırlanan program uyarınca her bir iş istasyonunun maksimum kapasiteyle çalışıp, ürettiği yarı mamulü doğrudan bir sonraki istasyona aktardığı geleneksel bir modele dayanmaktadır.

Bu tesisin, JIT felsefesinin kalbinde yer alan "çekme (pull)" sistemi mekanizmasını ve stok yönetimi prensiplerini operasyonlarına doğru bir şekilde entegre edebilmesi için aşağıdakilerden hangisini uygulaması gerekir?

  1. A
    Hazırlık (setup) sürelerinin operasyonel maliyetlere olan olumsuz etkisini dengelemek amacıyla üretim parti büyüklüklerini artırarak istasyonlar arası parça akışını güvence altına alması
  2. Herhangi bir iş istasyonunun, yalnızca kendisinden bir sonraki istasyondan gelen talep sinyali (Kanban) doğrultusunda işlem yapması ve yetkilendirme sinyali olmadığında kapasitesi boş olsa dahi üretimi durdurmasıCevap
  3. C
    İşletme içindeki tüm hammadde ve yarı mamul stoklarını derhal fiziksel olarak sıfırlayıp, sistemdeki dalgalanmaları emebilecek asgari düzeyde dahi tampon stok bırakmaksızın çalışması
  4. D
    Üretim hattını tamamen standartlaştırılmış tek tip ürünün kesintisiz üretimine göre tasarlayarak, esnek model yerine geleneksel sürekli üretim sisteminin kitle üretimi mantığını yerleştirmesi
  5. E
    Montaj hattında kullanılan bağımlı talebe sahip alt parçaların tedarikini, çekme sistemi yerine doğrudan uzun vadeli bağımsız talep tahmin yöntemleriyle yönetmesi

Cevap

Herhangi bir iş istasyonunun, yalnızca kendisinden bir sonraki istasyondan gelen talep sinyali (Kanban) doğrultusunda işlem yapması ve yetkilendirme sinyali olmadığında kapasitesi boş olsa dahi üretimi durdurması
JIT sisteminin temelini oluşturan çekme (pull) yaklaşımında, üretim ancak bir sonraki aşamanın (veya müşterinin) talebiyle tetiklenir. Kanban adı verilen bilgi sistemiyle bu yetkilendirme iletilir. Talep yoksa, makinelerin boş kalması ve personelin beklemesi pahasına üretim durdurulur; çünkü gereksiz üretim (aşırı üretim israfı) JIT felsefesindeki en büyük israf kaynağıdır. Geleneksel sistemlerdeki gibi kaynak kullanımını tam kapasitede tutmak için gereksiz yere sürekli üretmeye devam edilmez.

Adım Adım Çözüm

1
Soruda hedeflenen kavramların tespit edilmesi
Tesisin geleneksel itme (push) sisteminden JIT'in temelini oluşturan çekme (pull) sistemine geçişte yapması gereken doğru uygulamanın bulunması gerektiği anlaşıldı.
Sorunun kökü, JIT felsefesinin kalbindeki çekme mekanizmasının operasyonel yansımasını sormaktadır.
2
Geleneksel üretim modeli ile JIT yaklaşımının karşılaştırılması
Geleneksel sistemin tahmine dayalı maksimum kapasite kullanımı (itme) olduğu, JIT'in ise fiili talebe dayalı, israfı önleyen asgari üretim (çekme) olduğu hatırlandı.
Çekme sisteminin temel mantığı, aşırı üretimi ve ara stokları engellemektir.
3
Seçeneklerin analiz edilmesi
Parti büyüklüklerini artırmak, stokları anında mutlak sıfıra indirmek, esnekliği terk edip kitle üretimine geçmek veya tahmine dayalı bağımsız talep yöntemleri kullanmak JIT ilkeleriyle çelişmektedir.
Yanlış seçenekler geleneksel üretim zihniyetini veya JIT felsefesinin kavramsal olarak yanlış yorumlanmış hallerini yansıtmaktadır.
4
Doğru uygulamanın belirlenmesi
Bir sonraki istasyon talep etmediği sürece önceki istasyonun kapasitesi boş kalsa bile üretim yapmaması uygulamasının doğru JIT prensibi olduğu sonucuna varıldı.
Kanban sinyali olmadan yapılan her üretim, JIT'in en büyük düşmanı olan aşırı üretim israfına (muda) yol açar.

Anahtar Kavram

Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesinde Çekme (Pull) Sistemi ve Kanban prensibi
Tahmini Süre:1m 30s
Bu soruyu puanla