Examkin

Question

Difficulty: HardYalın Üretim

Bir kamu iktisadi teşebbüsüne (KİT) ait elektromekanik parça üretim tesisinde, çalışma alanlarındaki işlevsiz ve hurda malzemeler sahadan uzaklaştırılmış; üretime doğrudan katkı sağlayan el aletleri ise kullanım sıklıklarına göre ergonomik olarak gölge panolara (shadow board) yerleştirilmiştir. Operatörler, vardiya bitiminde kendi istasyonlarını süpürmekte ve temel makine bakımlarını düzenli olarak yapmaktadır. Buna karşın, yapılan bir iç denetimde; fabrikadaki üç farklı montaj hattının aynı tip el aletlerini birbirinden tamamen farklı renk kodlarıyla işaretlediği, arızalanan veya kaybolan takımların yenilenmesi için izlenecek adımların hiçbir dokümanda ortak olarak tanımlanmadığı ve her vardiya amirinin doğrulama için kendi inisiyatifiyle farklı bir yöntem kullandığı tespit edilmiştir.

Yalın üretim felsefesindeki 5S metodolojisi dikkate alındığında, bu tesiste yaşanan koordinasyon ve zaman kaybı problemi asıl olarak hangi adımın eksikliğinden veya yetersiz uygulanmasından kaynaklanmaktadır?

  1. A
    Sınıflandırma / Ayıklama (Seiri)
  2. B
    Düzenleme / Yerleştirme (Seiton)
  3. C
    Temizleme (Seiso)
  4. Standartlaştırma (Seiketsu)Answer
  5. E
    Disiplin (Shitsuke)

Answer

Standartlaştırma (Seiketsu)
Doğru yanıt, ilk üç S adımının (Sınıflandırma, Düzenleme, Temizleme) kalıcı ve sürdürülebilir hale gelmesi için gerekli olan ortak kuralların, görsel yönetim araçlarının (renk kodları) ve yazılı prosedürlerin tesis çapında oluşturulmasını ifade eden Standartlaştırma (Seiketsu) adımıdır. Vaka metninde işletmenin farklı birimlerinin kendi başlarına farklı renk kodları kullanması ve ortak bir dokümantasyonun olmaması, standardizasyonun sağlanamadığının en net göstergesidir.

Step-by-Step Solution

1
Vaka metninde halihazırda uygulanmış olan 5S adımlarını tespit et.
Hurda malzemelerin uzaklaştırılması 'Sınıflandırma', gölge panoların kullanımı 'Düzenleme', vardiya sonu süpürme işlemleri ise 'Temizleme' adımının yapıldığını gösterir.
Soruda hangi adımın eksik olduğunu bulmak için öncelikle tamamlanmış aşamaları elemektir.
2
Metindeki temel problemi (kök nedeni) analiz et.
Temel problem; üç farklı hattın farklı renk kodları kullanması, ortak doküman eksikliği ve amirlerin kişisel inisiyatifleriyle farklı doğrulama yöntemleri uygulamasıdır.
Eksik olan uygulamanın 5S adımlarından hangisine karşılık geldiğini tanımlamak için.
3
Problemi 5S adımlarının teorik tanımlarıyla eşleştir.
İlk üç adımın kazanımlarının kalıcı olması için tesis genelinde tek tip görsel kontroller, ortak prosedürler ve renk kodları oluşturma eylemi 'Standartlaştırma' (Seiketsu) adımıdır.
Kuralların yazılı ve ortak hale getirilmemesi doğrudan standartlaştırma eksikliğidir.
4
En güçlü çeldirici olan 'Disiplin' ile 'Standartlaştırma' arasındaki farkı değerlendir.
Disiplin, var olan bir kurala sürekli uymayı gerektirir. Vakada uyulmayan bir kural değil, tesis çapında 'olmayan/belirlenmemiş' bir kural sorunu vardır.
Nihai kararın doğruluğunu teyit etmek ve kavram yanılgısını önlemek içindir.

Key Concept

Yalın Üretim 5S Metodolojisinde Standartlaştırma ve Disiplin Ayrımı
Rate this question

Topics

Yalın Üretim

More questions from this topic