Bir otomotiv yan sanayi işletmesi, üretim birimleri arasındaki stok birikimini ve israfı önlemek amacıyla geleneksel üretim kontrol yöntemlerinden Kanban sistemine geçiş kararı almıştır. Bu geçiş kapsamında bir alt montaj istasyonuna ait parametreler aşağıda verilmiştir:
- Günlük parça talebi: adet
- Tedarik (bekleme) süresi: gün
- Kutu (konteyner) kapasitesi: adet
- Güvenlik payı:
Buna göre, bu istasyon için hesaplanan minimum Kanban kartı sayısı ile yeni geçilen bu sistemin üretim felsefesi açısından temel özelliği aşağıdakilerin hangisinde birlikte ve doğru olarak verilmiştir?
- kart — Üretimin yalnızca bir sonraki istasyonun talebi üzerine başlatıldığı, ara stokları minimize eden bir çekme (pull) sistemidir.Answer
- Bkart — Ana üretim programındaki tahminlere dayanarak üretim yapıldığı ve ara stokların bir sonraki istasyona iletildiği bir itme (push) sistemidir.
- Ckart — Makine kullanım oranlarını maksimize etmek amacıyla istasyonların bağımsız olarak kesintisiz üretime odaklandığı bir itme (push) sistemidir.
- Dkart — Malzeme ihtiyaç planlaması algoritmasının merkezi olarak yönetildiği ve istasyonlara üretim kotalarının gönderildiği bir çekme (pull) sistemidir.
- Ekart — Tedarik sürelerinin dikkate alınmadığı, sadece günlük bağımsız talebe göre stok hareketlerinin yürütüldüğü bir sipariş sistemidir.
Answer
İstasyon için 22 adet Kanban kartı gereklidir ve Kanban sistemi, üretimin yalnızca bir sonraki istasyonun talebi üzerine tetiklendiği, ara stokları sınırlandıran bir çekme (pull) sistemidir.
Verilen bilgiler ışığında Kanban kart sayısı hesaplaması: şeklindedir. Değerler yerine konulduğunda bulunur. Kavramsal olarak Kanban, Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesinin en önemli unsurlarından biridir ve üretimi merkezi tahminlere (itme) göre değil, bir sonraki iş istasyonunun anlık talebine (çekme) göre tetikleyen bir sistemdir. Bu nedenle doğru seçenek hem sayısal hem de kavramsal olarak bu bilgileri içermektedir.
Step-by-Step Solution
Key Concept
Kanban Formülü ve Çekme (Pull) Üretim Sistemi Prensibi