Examkin

Question

Difficulty: MediumTam Zamanında Üretim (JIT) ve Kanban Sistemi

Endüstriyel mutfak ekipmanları üreten bir fabrika, üretim hattındaki aşırı üretim ve bekleme israflarını (muda) ortadan kaldırmak amacıyla sürekli iyileştirme (kaizen) çalışmaları kapsamında malzeme akış sistemini değiştirmiştir. Yeni sistemde, montaj istasyonu bir parçayı kullandığında, bir önceki istasyona o parçadan ne kadar üretilmesi gerektiğini bildiren görsel bir sinyal kartı göndermektedir. Bu sinyal olmadan hiçbir üretim veya taşıma işlemi yapılmamakta, böylece ara stoklar (WIP) kesin sınırlarla kontrol altında tutulmaktadır. Fabrikanın eski sisteminde ise üretim, ana üretim programından türetilen net ihtiyaçlara ve tahmini teslim sürelerine göre hesaplanarak istasyonlara iş emirleri olarak gönderilmekteydi.

Buna göre, fabrikanın uyguladığı yeni sistemin temel çalışma prensibi ve terk ettiği eski sistemin karakteristik yapısı sırasıyla aşağıdakilerin hangisinde doğru ifade edilmiştir?

  1. Yeni sistemde Kanban aracı kullanılarak talebin üretim hattı boyunca geriye doğru iletildiği çekme (pull) mantığı esas alınırken; eski sistem, tahminlere dayalı üretim emirlerinin istasyonlara aktarıldığı itme (push) mantığına dayalı Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) yaklaşımıdır.Answer
  2. B
    Yeni sistemde ara stok seviyelerini maksimize ederek makine boş bekleme sürelerini sıfırlayan itme (push) felsefesi benimsenirken; eski sistem, nihai ürün talebinin doğrudan tedarikçilere iletildiği Kanban kontrollü çekme (pull) sistemidir.
  3. C
    Yeni sistem, nihai ürünler için oluşturulan bağımsız talep tahminlerini alt istasyonlara ileterek malzeme akışını sağlayan MRP tabanlı bir çekme (pull) sistemi iken; eski sistem kapasiteye göre üretimi yönlendiren itme (push) odaklı JIT sistemidir.
  4. D
    Yeni sistem, kesikli üretim süreçlerinde yığın büyüklüklerini artırarak hazırlık (set-up) maliyetlerini minimize eden bir itme (push) sistemi iken; eski sistem Kanban sinyalleriyle yönlendirilen ve yarı mamul (WIP) seviyesini serbest bırakan çekme sistemidir.
  5. E
    Yeni sistem, israfı (muda) ortadan kaldırmak amacıyla üretim hattında hiçbir şekilde ara stok bulundurulmamasını mutlak kural sayan sıfır stok yaklaşımı iken; eski sistem yarı mamulleri istasyonlara çeken Esnek Üretim Sistemi (FMS) felsefesidir.

Answer

Fabrikanın uyguladığı yeni sistem, talebin Kanban aracı kullanılarak hatta geriye doğru iletildiği çekme (pull) sistemidir. Terk edilen eski sistem ise tahminlere dayalı iş emirlerinin kullanıldığı, itme (push) mantığına dayalı Malzeme İhtiyaç Planlamasıdır (MRP).
Doğru ifade edilen seçenekte; fabrikada uygulanan yeni yapının bir önceki istasyondan malzeme talep etmek için görsel kartları kullanan Kanban kontrollü bir çekme (pull) sistemi olduğu tam olarak açıklanmıştır. Aynı zamanda terk edilen eski sistemin, ihtiyaçların önceden planlanıp istasyonlara iş emri olarak aktarıldığı, bu sebeple istasyonlar arası stok birikimine (WIP) yol açan geleneksel Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) tabanlı bir itme (push) sistemi olduğu doğru şekilde vurgulanmıştır.

Step-by-Step Solution

1
Soru metnindeki yeni malzeme akış sisteminin özellikleri analiz edilir.
Görsel sinyal kartları (Kanban) kullanıldığı, üretimin yalnızca bir sonraki istasyonun talebiyle (çekme) gerçekleştiği ve israfın (muda) engellendiği saptanır.
Yeni sistemin hangi üretim felsefesine dayandığını (JIT/Çekme sistemi) belirlemek için.
2
Soru metnindeki eski malzeme akış sisteminin karakteristik yapısı incelenir.
Eski sistemin, ana üretim programından gelen tahminlere dayalı ihtiyaçlar doğrultusunda iş emirleri oluşturduğu ve malzemeyi sonraki istasyonun anlık durumundan bağımsız olarak aktardığı belirlenir.
Eski sistemin geleneksel MRP ve itme (push) mantığına sahip olduğunu netleştirmek için.
3
Seçeneklerdeki eşleştirmeler, belirlenen bu iki temel üretim mantığıyla (Yeni: Çekme/Kanban, Eski: İtme/MRP) karşılaştırılarak değerlendirilir.
Sadece bir seçenekte yeni sistemin Kanban destekli çekme mantığı, eski sistemin ise tahmine dayalı MRP/itme mantığı olduğu doğru bir şekilde ifade edilmiştir.
Yanlış kavramlar (stok mutlak yokluğu, talep türü karışıklığı) içeren çeldiricileri elemek ve doğru seçeneğe ulaşmak için.

Key Concept

Tam Zamanında Üretim (JIT) sistemlerinde kullanılan Kanban, talebin sonraki istasyondan önceki istasyona iletildiği ve sadece ihtiyaç anında üretim yapılmasını sağlayan bir çekme (pull) aracıdır. Geleneksel Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) ise tahminlere dayalı planlarla malzemeyi sonraki aşamalara aktaran bir itme (push) sistemidir.
Estimated Time:1m 30s
Rate this question

Topics

Tam Zamanında Üretim (JIT) ve Kanban Sistemi

More questions from this topic