Büyük ölçekli aşı ve serum paketleme tesisinde faaliyet gösteren bir işletme, istasyonlar arası yarı mamul (flakon, etiket, ambalaj) akışını önceden belirlenmiş ana üretim programına dayalı merkezi bir algoritmayla yönetmekteydi. Bu "itme" (push) mantığı, iş istasyonları arasında ciddi oranda ara stok (WIP) birikmesine ve esneklik kaybına yol açmıştır. Operasyonel mükemmellik hedefleri doğrultusunda Kaizen yaklaşımını benimseyen işletme, sistemdeki israfı (Muda) minimize etmek amacıyla Kanban destekli Tam Zamanında Üretim (JIT) sistemine geçiş yapmıştır.
Buna göre, işletmenin yeni geçtiği Kanban sisteminin çalışma mekanizması, geleneksel MRP (Malzeme İhtiyaç Planlaması) sisteminden ayrışan yönleri ve israf (Muda) yönetimiyle ilişkisi hakkında aşağıdakilerden hangisi doğrudur?
- Kanban kartları, bir sonraki iş istasyonunun fiili tüketimi kadar üretim yetkisi veren bir sinyal mekanizması olarak çalışır ve MRP'nin tahmine dayalı yığın üretim dayatmasından farklı olarak, en kritik israf türü olan 'aşırı üretimi' doğrudan engeller.Answer
- BKanban sistemi, nihai ürünün satış tahminlerini ürün ağacı (BOM) üzerinden parçalara bölerek alt istasyonlar için net ihtiyaç miktarını önceden hesaplar ve böylece süreçteki bekleme israfını (Muda) tamamen ortadan kaldırır.
- CJIT felsefesinin temel prensibi olan mutlak 'sıfır stok' hedefine ulaşmak için Kanban sistemi, tesis içindeki tüm emniyet ve ara stoklarını (WIP) anında yok eder ve süreç iyileştirme (Kaizen) çalışmalarına duyulan ihtiyacı sonlandırır.
- Dİşletme, Kanban sinyallerini kullanarak paketleme hattındaki her bir istasyonun kapasite kullanım oranını teorik maksimum seviyeye çıkarır ve böylece 'itme' (push) mantığının sağladığı yüksek hız avantajını JIT sistemine entegre eder.
- EKanban miktarlarının algoritmik hesabı, yalnızca akış tipi üretim sistemlerine özgü bir tesis yerleşim stratejisi olup, birincil amacı istasyonlar arası gereksiz taşıma ve hareket israfını (Muda) minimize etmektir.