Question

Difficulty: EasyTam Zamanında Üretim (JIT) ve Kanban Sistemi

Bir otomobil yedek parça üreticisi, ara stok maliyetlerini en aza indirmek amacıyla üretim sürecinde köklü bir değişikliğe gitmiştir. Önceki uygulamada aylık talep tahminlerine göre üretim yapılıp yarı mamuller bir sonraki iş istasyonuna yığılırken, yeni kurulan sistemde herhangi bir iş istasyonu, yalnızca kendinden bir sonraki istasyondan üretim sinyali (Kanban) geldiğinde harekete geçmektedir.

Buna göre, işletmenin uygulamaya başladığı bu yeni malzeme akış yaklaşımı aşağıdakilerden hangisidir?

  1. Çekme (Pull) SistemiAnswer
  2. B
    İtme (Push) Sistemi
  3. C
    Sabit Üretim (Level) Stratejisi
  4. D
    Sürekli Üretim Sistemi
  5. E
    Bağımsız Talep Planlaması

Answer

İşletmenin uyguladığı bu yeni yaklaşım Çekme (Pull) Sistemi olarak adlandırılır.
Sorudaki metinde vurgulanan, üretimin ancak bir sonraki istasyondan gelen sinyal ile başlaması durumu 'Çekme (Pull) Sistemi'nin temel tanımıdır. Bu sistemde bir sonraki işlem aşaması, ihtiyacı olan parçayı tam zamanında (JIT) çeker ve sistemdeki gereksiz yarı mamul (WIP) birikiminin önüne geçilmiş olur.

Step-by-Step Solution

1
Senaryodaki eski ve yeni sistemlerin temel çalışma prensiplerini analiz etmek.
Eski sistemin tahmine dayalı ve yığma mantığıyla (itme) çalıştığı, yeni sistemin ise sinyal tabanlı ve tam ihtiyaç anında (çekme) çalıştığı belirlenir.
Üretim sistemlerindeki malzeme akış yönünü sınıflandırabilmek için üretim faaliyetini tetikleyen unsuru tespit etmek gerekir.
2
Kanban sinyali ile başlatılan üretim mantığını ilgili alan kavramıyla eşleştirmek.
Sonraki istasyonun önceki istasyondan ihtiyacı kadarını talep etmesi prensibi, Tam Zamanında Üretim (JIT) yaklaşımındaki 'Çekme (Pull) Sistemi' kavramına karşılık gelir.
JIT ve Kanban sistemleri, geleneksel itme (push) mantığına karşı olarak çekme (pull) felsefesi üzerine inşa edilmiştir.

Key Concept

Tam Zamanında Üretimde Çekme (Pull) Sistemi
Rate this question