Question

Difficulty: MediumTam Zamanında Üretim (JIT) ve Kanban Sistemi

Bir kamu iktisadi teşebbüsü (KİT) statüsündeki raylı sistemler fabrikasında, talaşlı imalat atölyesi ile montaj hattı arasındaki yarı mamul stoklarının aşırı birikmesi, önemli bir israf (muda) kaynağı olarak tespit edilmiştir. Fabrikada yürütülen sürekli iyileştirme (Kaizen) çalışmaları sonucunda, bu israfı önlemek amacıyla yeni bir akış kontrol mekanizması kurulmasına karar verilmiştir. Yeni sistemde, merkezi bir tahmine dayalı yığın üretim (itme) yapmak yerine, üretim süreçleri birbirine bağlanmış ve yalnızca montaj hattından gelen bir sinyal doğrultusunda talaşlı imalat atölyesine üretim yetkisi verilmeye başlanmıştır. İstasyonlar arası malzeme hareketlerinin görsel araçlarla yönetildiği bu sistem sayesinde, sahadaki toplam yarı mamul miktarı kesin olarak sınırlandırılmıştır.

Yukarıda özellikleri açıklanan, israfları (muda) azaltmak ve çekme (pull) mantığıyla malzeme akışını kontrol etmek amacıyla uygulamaya konulan sistem aşağıdakilerden hangisidir?

  1. Kanban sistemiAnswer
  2. B
    Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP)
  3. C
    Ana Üretim Programı (MPS)
  4. D
    Esnek Üretim Sistemleri (FMS)
  5. E
    Sürekli Üretim Sistemi

Answer

Doğru cevap, istasyonlar arası malzeme akışını görsel araçlarla yöneten ve yarı mamul stoklarını sınırlandırarak çekme mantığıyla çalışan Kanban sistemidir.
Kanban sistemi, Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesi içinde yer alan, üretim sahasındaki istasyonlar arasındaki malzeme hareketlerini görsel sinyallerle (kartlar, kutular vb.) yöneten bir kontrol mekanizmasıdır. Sadece ihtiyaç anında ve ihtiyaç miktarı kadar üretim yapılmasını sağlayarak (çekme sistemi) sistemdeki yarı mamul (WIP) miktarını kesin olarak sınırlandırır. Bu sayede Kaizen (sürekli iyileştirme) prensipleri doğrultusunda en büyük israf (muda) kalemlerinden biri olan aşırı üretimi ve stok beklemesini önler.

Step-by-Step Solution

1
Soru metnindeki hedeflenen özellikleri ve problemi analiz et.
Problemin yarı mamul (WIP) stoklarındaki aşırı birikme (israf/muda) olduğu, çözümün ise tahmine dayalı üretim yerine montajdan gelen sinyalle tetiklenen görsel bir kontrol mekanizması olduğu belirlenir.
Sistemin itme (push) tabanlı mı yoksa çekme (pull) tabanlı mı çalıştığını tespit etmek için.
2
Seçenekleri bu özellikler doğrultusunda itme/çekme mantığına göre değerlendir.
Görsel kartlar veya sinyaller kullanarak istasyonlar arası üretim yetkisi veren ve toplam yarı mamul miktarını sabitleyerek israfı önleyen sistemin Kanban olduğuna ulaşılır.
Kanban, JIT (Tam Zamanında Üretim) felsefesinin sahada uygulanmasını sağlayan, Kaizen mantığıyla israfları yok etmeye odaklanan temel bir çekme sistemidir.

Key Concept

Tam Zamanında Üretim (JIT) kapsamında itme (push) ve çekme (pull) sistemleri arasındaki farklar ile Kanban'ın israf (muda) yönetimindeki rolü.
Rate this question