Examkin

Question

Difficulty: MediumKapasite Planlaması ve Türleri

Bir mobilya fabrikasında özel tasarım ahşap sandalye üretimi için haftada 55 gün, günde 22 vardiya ve her vardiyada 88 saatlik bir çalışma takvimi uygulanmaktadır. Üretim hattı, hiçbir kesinti veya yavaşlama olmaksızın saatte 5050 adet sandalye üretebilecek şekilde tasarlanmıştır.

İşletme yönetimi; işçi molaları, periyodik makine bakımları ve model değişimi işlemleri için haftalık toplam 1616 saatlik bir duruş süresini planlarına dahil etmiştir.

Değerlendirilen haftada, yaşanan ani bir jeneratör arızası ve elektrik kesintisi nedeniyle sistem öngörülemeyen bir şekilde durmuş ve o hafta toplam 2.2402.240 adet sandalye üretimi ile kapatılmıştır.

Buna göre, fabrikanın ilgili haftaya ait kapasite kullanım oranı ve sistem verimliliği değerleri sırasıyla aşağıdakilerden hangisidir?

  1. Kapasite Kullanım Oranı: %56, Sistem Verimliliği: %70Answer
  2. B
    Kapasite Kullanım Oranı: %70, Sistem Verimliliği: %56
  3. C
    Kapasite Kullanım Oranı: %80, Sistem Verimliliği: %70
  4. D
    Kapasite Kullanım Oranı: %56, Sistem Verimliliği: %56
  5. E
    Kapasite Kullanım Oranı: %70, Sistem Verimliliği: %80

Answer

Doğru yanıt, kapasite kullanım oranının %56 ve sistem verimliliğinin %70 olduğu seçenektir.
Verilen bilgilere göre, haftalık 8080 saatlik çalışma takvimi üzerinden saatte 5050 adetle tasarım kapasitesi 4.0004.000 adet olarak bulunur. Planlı 1616 saatlik duruş düşüldüğünde etkili kapasite 3.2003.200 adettir. Gerçekleşen 2.2402.240 adetlik üretimin 4.0004.000'e bölünmesiyle kapasite kullanım oranı %56\%56, 3.2003.200'e bölünmesiyle sistem verimliliği %70\%70 olarak hesaplanır. Doğru oranlar sırasıyla %56\%56 ve %70\%70'tir.

Step-by-Step Solution

1
Tasarım (Teorik) Kapasitesinin Hesaplanması
Haftalık toplam süre: 5×2×8=805 \times 2 \times 8 = 80 saat. Tasarım Kapasitesi: 80 saat×50 adet/saat=4.00080 \text{ saat} \times 50 \text{ adet/saat} = 4.000 adet.
Sistem hiçbir duruş olmadan tam zamanlı çalıştığında ulaşılabilecek teorik maksimum üretim miktarını bulmak için.
2
Etkili (Pratik) Kapasitenin Hesaplanması
Planlı çalışma süresi: 80−16=6480 - 16 = 64 saat. Etkili Kapasite: 64 saat×50 adet/saat=3.20064 \text{ saat} \times 50 \text{ adet/saat} = 3.200 adet.
Planlı bakımlar ve molalar gibi kaçınılmaz duruşların üretim kapasitesindeki gerçekçi düşüşünü yansıtmak için.
3
Kapasite Kullanım Oranının Hesaplanması
Kapasite Kullanım Oranı = Gerc¸ekles¸en U¨retimTasarım Kapasitesi=2.2404.000=0,56\frac{\text{Gerçekleşen Üretim}}{\text{Tasarım Kapasitesi}} = \frac{2.240}{4.000} = 0,56 (yani %56\%56).
Tesisin teorik olarak kurulan kapasitesinin ne kadarının fiilen kullanıbildiğini ölçmek için.
4
Sistem Verimliliğinin Hesaplanması
Sistem Verimliliği = Gerc¸ekles¸en U¨retimEtkili Kapasite=2.2403.200=0,70\frac{\text{Gerçekleşen Üretim}}{\text{Etkili Kapasite}} = \frac{2.240}{3.200} = 0,70 (yani %70\%70).
Planlı duruşlar hesaba katıldıktan sonra işletmenin ulaşmayı beklediği hedefe ne ölçüde ulaştığını belirlemek için.

Key Concept

Kapasite Türleri ve Kullanım/Verimlilik Oranları
Estimated Time:1m 30s
Rate this question

Topics

Kapasite Planlaması ve Türleri

More questions from this topic