Büyük ölçekli bir modüler mobilya üretim tesisinde, departmanlar arası malzeme akışı geçmişte merkezi bir yazılımın oluşturduğu haftalık üretim programlarına göre yürütülmekteydi. İtme (push) mantığına dayanan bu geleneksel yaklaşım, istasyonlar arasında aşırı yarı mamul (WIP) birikmesine ve müşteri taleplerindeki ani değişikliklere geç yanıt verilmesine yol açmıştır. Bu durum, işletmede bekleme ve aşırı üretim gibi temel israfların (muda) artmasına neden olmuştur.
İşletme yönetimi, sürekli iyileştirme (Kaizen) felsefesi doğrultusunda bu israfları ortadan kaldırmak için, yalnızca bir sonraki montaj istasyonunun fiilen ihtiyaç duyduğu an ve miktarda parça üretilmesini sağlayan yeni bir çekme (pull) sistemine geçiş yapmaya karar vermiştir.
Buna göre, işletmenin istasyonlar arası malzeme hareketlerini yetkilendirmek, üretimi tetiklemek ve yarı mamul (WIP) seviyesini fiziksel olarak kontrol altında tutmak için kullanması gereken temel sinyalizasyon aracı aşağıdakilerden hangisidir?
- Üretim istasyonları arasında bilgi akışını sağlayan ve yalnızca ihtiyaç anında üretime izin veren Kanban sistemiAnswer
- BGelecekteki bağımlı talebi ürün ağacı ve tahminlere dayanarak hesaplayan Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP)
- CNihai ürünlerin hangi dönemde ne kadar üretileceğini makro düzeyde belirleyen Ana Üretim Programı (MPS)
- DToplam stok maliyetini minimize edecek ideal sipariş lot hacmini formülize eden Ekonomik Sipariş Miktarı (ESM)
- EÜretim sürecindeki değişkenlikleri ve kalite sapmalarını periyodik olarak izlemeye yarayan İstatistiksel Süreç Kontrol (İSK) grafikleri