Elektrikli hafif ticari araçlar için batarya yönetim sistemleri üreten bir tesiste; alt montaj istasyonları, merkezi bir planlama modülünün ürettiği haftalık tahminlere dayanarak çalışmakta ve tamamladıkları modülleri bir sonraki istasyonun o anki ihtiyacına bakmaksızın ileriye aktarmaktadır. Bu geleneksel yapı, istasyonlar arasında yüksek miktarda süreç-içi stok (WIP) birikmesine neden olmakta, alandaki fiziksel akışı zorlaştırmakta ve en önemlisi üretim sürecindeki kalite kusurlarının (Muda) gizli kalmasına yol açmaktadır. İşletme yönetimi, sürekli iyileştirme (Kaizen) felsefesi doğrultusunda bu israfı ortadan kaldırmak için Kanban tabanlı bir çekme (pull) sistemine geçiş yapma kararı almıştır.
Buna göre, kurulan Kanban sisteminin süreçteki 'aşırı üretim' israfını (Muda) önlemesi ve Kaizen çalışmalarına zemin hazırlaması mekanizması aşağıdakilerden hangisinde en doğru biçimde açıklanmıştır?
- AÜretim miktarlarının ürün ağacı (BOM) ve Ana Üretim Programı (MPS) verileri kullanılarak merkezi yazılımlarca hesaplanması ve her istasyona kapasite kullanımını maksimize edecek kesin iş emirlerinin iletilmesi.
- BTam zamanında üretim felsefesinin nihai amacı doğrultusunda işletmedeki tüm tampon stok alanlarının aniden ve tamamen ortadan kaldırılmasıyla sistemin kilitlenmesinin sağlanması ve hataların mecburi olarak çözülmesi.
- Kanban araçlarının yalnızca bir sonraki istasyondan gelen kesin talep doğrultusunda üretim yetkisi veren bir sinyal olarak çalışmasıyla stokların sınırlandırılması ve azalan stok seviyelerinin sistemdeki gizli hataları görünür kılması.Answer
- DTalebi izleme stratejisi yerine sabit üretim (level) stratejisine geçilerek istasyonlar arası kapasite dengesizliklerinin büyük parti büyüklüklerinde üretilmiş emniyet stokları ile güvence altına alınması.
- EHer bir montaj istasyonunun bağımsız olarak kendi teorik kapasite sınırlarına ulaşmaya teşvik edilmesi ve yüksek üretim hacmi sayesinde birim başına düşen sabit maliyetlerin en aza indirilmesi.