Soru

Zorluk: ZorYalın Üretim

Yalın üretim felsefesini benimseyen bir tıbbi cihaz üreticisi, üretim sahasında şu sorunları tespit etmiştir:

I. Farklı ürün modellerinin montaj hattına rastgele partiler halinde verilmesi nedeniyle, iş istasyonlarında bazı günlerde aşırı yüklenme, bazı günlerde ise kapasite boşlukları oluşmaktadır.
II. Alt montaj parçaları, bir sonraki istasyonun anlık ihtiyacı dikkate alınmaksızın büyük partiler halinde üretilip 'itme (push)' mantığıyla hatta sevk edilmekte, bu da ara stokların şişmesine yol açmaktadır.
III. Montaj sürecinde oluşan bir kalite kusuru anında fark edilememekte; arızalı ürünler ancak hattın sonundaki nihai kalite kontrol noktasında tespit edilebildiği için geriye dönük büyük bir tamir (rework) israfı doğmaktadır.

İşletmenin bu sorunları yalın üretim ilkelerine uygun olarak çözebilmesi için kullanması gereken temel araç veya yaklaşımlar aşağıdakilerin hangisinde sırasıyla doğru verilmiştir?

  1. Üretim Dengeleme (Heijunka) - Kanban Sistemi - Otonomasyon (Jidoka)Cevap
  2. B
    Sürekli İyileştirme (Kaizen) - Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) - Hata Önleme (Poka-Yoke)
  3. C
    Hızlı Kalıp Değişimi (SMED) - Kanban Sistemi - Toplam Verimli Bakım (TPM)
  4. D
    Kanban Sistemi - Üretim Dengeleme (Heijunka) - Otonomasyon (Jidoka)
  5. E
    Üretim Dengeleme (Heijunka) - Hızlı Kalıp Değişimi (SMED) - Otonomasyon (Jidoka)

Cevap

Doğru eşleştirme sırasıyla Üretim Dengeleme (Heijunka), Kanban Sistemi ve Otonomasyon (Jidoka) araçlarını içeren seçenektir.
I. durumdaki aşırı yüklenme ve kapasite boşlukları (Mura israfı), üretim miktarının ve karmasının dengelenmesini sağlayan Üretim Dengeleme (Heijunka) ile çözülür. II. durumdaki itme mantığı ve ara stoklar, bir önceki istasyonun sadece bir sonraki istasyonun çektiği kadar üretim yapmasını sağlayan Kanban Sistemi ile engellenir. III. durumdaki kalite hatalarının sonradan fark edilmesi sorunu ise, hata anında makinenin veya operatörün üretimi durdurma yetkisine sahip olduğu Otonomasyon (Jidoka) prensibi ile kaynağında çözülür.

Adım Adım Çözüm

1
I. durumu analiz etme
Aşırı yüklenme ve dalgalanmalar (Mura) tespit edildi.
Dalgalanmaları önlemek için üretimin hacim ve çeşit olarak dengelenmesi gerekir, bu aracın adı Heijunka'dır.
2
II. durumu analiz etme
İtme (push) sistemi ve ara stok israfı tespit edildi.
İtme mantığını müşteri veya bir sonraki istasyon talebine dayalı çekme (pull) mantığına dönüştürmek için Kanban sistemi kullanılmalıdır.
3
III. durumu analiz etme
Hatanın anında tespit edilememesi ve son kontrole kalması sorunu bulundu.
Hata oluştuğunda sistemi anında durdurarak kaynağında kaliteyi (Jidoka) sağlamak gereklidir.

Anahtar Kavram

Yalın Üretim Araçları ve İşlevleri (Heijunka, Kanban, Jidoka)
Bu soruyu puanla