Soru

Zorluk: OrtaTam Zamanında Üretim (JIT) ve Kanban Sistemi

Tüketici elektroniği alanında faaliyet gösteren bir fabrika, üretim hattındaki yarı mamul (WIP) birikimlerini kontrol altına almak ve değer yaratmayan tüm faaliyetleri (Muda) sürekli iyileştirme (Kaizen) yoluyla ortadan kaldırmak için yeni bir sisteme geçmiştir. Bu sistemde, montaj hattındaki her bir iş istasyonu, ihtiyaç duyduğu parçaları yalnızca gerektiği anda ve tam miktarında bir önceki istasyondan temin etmekte; bu malzeme hareketleri ise istasyonlar arasında dolaşan görsel bilgi kartları ile yetkilendirilmektedir.

Bu fabrikanın uygulamaya başladığı üretim kontrol sistemi dikkate alındığında, aşağıdaki ifadelerden hangisi doğrudur?

  1. A
    Üretim aşamaları arasındaki malzeme akışı, merkezi bir planlama algoritmasının bağımsız talep tahminlerine göre hesapladığı takvime uygun olarak parçaların ileriye itilmesi (push) esasına dayanır.
  2. Sistemde kullanılan bilgi kartları, bir sonraki iş istasyonunun talebini geriye doğru ileten bir çekme (pull) yetkisi işlevi görür ve hatta bulunabilecek yarı mamul miktarını fiziksel olarak sınırlar.Cevap
  3. C
    Süreçteki israfları (Muda) azaltmak için, makine hazırlık (setup) maliyetlerinin birim başına düşen payını küçültmek amacıyla üretim parti büyüklüklerinin mümkün olduğunca artırılması benimsenir.
  4. D
    İsrafları önleme (Kaizen) ilkesi gereğince, sistemdeki sıfır stok hedefi, operasyonel gerçekliklerden bağımsız olarak işletmede hiçbir koşulda zerre kadar emniyet stoku bulundurulmamasını emreden katı bir kuraldır.
  5. E
    İstasyonlar arasında dolaşan görsel kartlar, nihai ürünlerin pazardaki bağımsız talebini planlamak ve uzun vadeli Ana Üretim Programını (MPS) oluşturmak amacıyla işlev gören stratejik araçlardır.

Cevap

Sistemde kullanılan bilgi kartları, bir sonraki iş istasyonunun talebini geriye doğru ileten bir çekme (pull) yetkisi işlevi görür ve hatta bulunabilecek yarı mamul miktarını fiziksel olarak sınırlar.
Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesinde Kanban kartları, bir sonraki istasyonun ihtiyaç duyduğu parçayı bir önceki istasyondan çekmesini sağlayan bir yetkilendirme (sinyal) aracıdır. Bu sistem, üretim hattında 'itme' (push) yerine talebe dayalı 'çekme' (pull) mantığı kurar. Dolaşımdaki Kanban kartlarının sayısı planlı olarak sınırlandığı için, hat üzerinde bulunabilecek maksimum yarı mamul (WIP) miktarı da doğrudan fiziksel olarak kontrol altına alınmış olur.

Adım Adım Çözüm

1
Soru kökündeki üretim sisteminin özelliklerinin analiz edilmesi
Fabrikanın yarı mamul stoklarını azaltmak için 'yalnızca ihtiyaç anında üretim' (JIT) ve bunu sağlamak için 'görsel bilgi kartları' (Kanban) kullandığı tespit edilir.
İşletmenin uyguladığı felsefe ve araçların doğru tanımlanması, seçeneklerin bu çerçevede değerlendirilmesi için gereklidir.
2
Kanban sisteminin işlevinin değerlendirilmesi
Kanban kartlarının, sonraki istasyondan önceki istasyona doğru giden bir 'üretim veya taşıma yetkisi' (pull sinyali) olduğu ve dolaşımdaki kart sayısının yarı mamul miktarını sınırladığı belirlenir.
Sistemin temel çalışma mekanizmasının (çekme sistemi) anlaşılması, itme (push) sistemleriyle arasındaki farkın ortaya konması içindir.
3
Seçeneklerin JIT ve Kanban prensipleriyle karşılaştırılması
Doğru ifadenin Kanban'ın çekme (pull) sinyali olma ve WIP (yarı mamul) stoklarını sınırlama özelliğini vurguladığı görülür. Diğer seçeneklerin ise itme sistemi (MRP), büyük partilerle üretim, yanlış sıfır stok algısı ve stratejik planlama hataları içerdiği saptanır.
Doğru ifadenin bilimsel olarak doğrulanması ve çeldiricilerin içerdiği kavram yanılgılarının elenmesi amacıyla yapılır.

Anahtar Kavram

Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesinde Kanban kartlarının işlevi ve Çekme (Pull) sisteminin temel özellikleri
Tahmini Süre:1m 30s
Bu soruyu puanla