Endüstriyel mutfak ekipmanları üreten bir fabrika, üretim hattındaki aşırı üretim ve bekleme israflarını (muda) ortadan kaldırmak amacıyla sürekli iyileştirme (kaizen) çalışmaları kapsamında malzeme akış sistemini değiştirmiştir. Yeni sistemde, montaj istasyonu bir parçayı kullandığında, bir önceki istasyona o parçadan ne kadar üretilmesi gerektiğini bildiren görsel bir sinyal kartı göndermektedir. Bu sinyal olmadan hiçbir üretim veya taşıma işlemi yapılmamakta, böylece ara stoklar (WIP) kesin sınırlarla kontrol altında tutulmaktadır. Fabrikanın eski sisteminde ise üretim, ana üretim programından türetilen net ihtiyaçlara ve tahmini teslim sürelerine göre hesaplanarak istasyonlara iş emirleri olarak gönderilmekteydi.
Buna göre, fabrikanın uyguladığı yeni sistemin temel çalışma prensibi ve terk ettiği eski sistemin karakteristik yapısı sırasıyla aşağıdakilerin hangisinde doğru ifade edilmiştir?
- Yeni sistemde Kanban aracı kullanılarak talebin üretim hattı boyunca geriye doğru iletildiği çekme (pull) mantığı esas alınırken; eski sistem, tahminlere dayalı üretim emirlerinin istasyonlara aktarıldığı itme (push) mantığına dayalı Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) yaklaşımıdır.Cevap
- BYeni sistemde ara stok seviyelerini maksimize ederek makine boş bekleme sürelerini sıfırlayan itme (push) felsefesi benimsenirken; eski sistem, nihai ürün talebinin doğrudan tedarikçilere iletildiği Kanban kontrollü çekme (pull) sistemidir.
- CYeni sistem, nihai ürünler için oluşturulan bağımsız talep tahminlerini alt istasyonlara ileterek malzeme akışını sağlayan MRP tabanlı bir çekme (pull) sistemi iken; eski sistem kapasiteye göre üretimi yönlendiren itme (push) odaklı JIT sistemidir.
- DYeni sistem, kesikli üretim süreçlerinde yığın büyüklüklerini artırarak hazırlık (set-up) maliyetlerini minimize eden bir itme (push) sistemi iken; eski sistem Kanban sinyalleriyle yönlendirilen ve yarı mamul (WIP) seviyesini serbest bırakan çekme sistemidir.
- EYeni sistem, israfı (muda) ortadan kaldırmak amacıyla üretim hattında hiçbir şekilde ara stok bulundurulmamasını mutlak kural sayan sıfır stok yaklaşımı iken; eski sistem yarı mamulleri istasyonlara çeken Esnek Üretim Sistemi (FMS) felsefesidir.