Modern Üretim Sistemleri
68 questions
Toyota Üretim Sistemi'nin yapı taşlarından biri olan Tam Zamanında Üretim (JIT) yaklaşımı, stok yönetimine geleneksel kitle üretimi anlayışından çok farklı bir perspektifle yaklaşır. Klasik sistemlerde stoklar, olası dalgalanmalara ve aksaklıklara karşı sistemi koruyan bir tampon (güvence) işlevi görürken; JIT felsefesinde stokların bilinçli ve kademeli olarak azaltılması, nihayetinde "sıfır stok" idealine yaklaşılması hedeflenir.
Buna göre, JIT yaklaşımında stok seviyelerinin minimize edilmesinin (sıfır stok hedefinin) ardında yatan temel operasyonel amaç aşağıdakilerden hangisidir?
Tüketici elektroniği sektöründe faaliyet gösteren bir işletme, ürün yaşam eğrilerinin giderek kısaldığı ve müşteri beklentilerinin hızla değiştiği oldukça dinamik bir pazarda yer almaktadır. İşletme yönetimi, rekabet avantajını koruyabilmek amacıyla geleneksel hiyerarşik yapıları terk ederek, anlık pazar fırsatlarını değerlendirmek için diğer işletmelerle geçici ve projeye dayalı ortaklıklar (sanal organizasyonlar) kurmaya başlamıştır. Ayrıca üretim hattını, müşteriye özel talepleri en kısa sürede karşılayabilecek modüler bir mimariye dönüştürmüştür.
Buna göre, işletmenin pazar belirsizliklerine karşı proaktif bir şekilde hız ve esneklik kazanmak amacıyla benimsediği bu modern üretim felsefesi aşağıdakilerden hangisidir?
Bir üretim işletmesi, yüksek standartlaşmaya sahip sabit transfer hatlarının (geleneksel otomasyon) esneklik eksikliğini aşmak amacıyla yeni bir teknolojik altyapıya geçiş yapmıştır. Yeni sistemde; CNC makine grupları, otomatik malzeme taşıma araçları (AGV) ve bu birimleri eşzamanlı yöneten bir merkezî bilgisayar ağı bulunmaktadır. Sistem, farklı parça tasarımlarına hızla uyum sağlayarak "tezgah esnekliği" sunmakta ve olası makine arızalarında iş akışını alternatif yollara kaydırarak "rota esnekliği" yaratmaktadır. Ancak işletme yönetimi, sistemin henüz tasarım (CAD), mühendislik ve işletme genelindeki diğer idari departmanlarla veri bazında tam bütünleşik olmadığını belirtmiştir.
Buna göre, işletmenin mevcut üretim altyapısı ve kapsamı hakkında yapılan aşağıdaki değerlendirmelerden hangisi doğrudur?
Bir otomotiv yan sanayi işletmesi, üretim birimleri arasındaki stok birikimini ve israfı önlemek amacıyla geleneksel üretim kontrol yöntemlerinden Kanban sistemine geçiş kararı almıştır. Bu geçiş kapsamında bir alt montaj istasyonuna ait parametreler aşağıda verilmiştir:
- Günlük parça talebi: adet
- Tedarik (bekleme) süresi: gün
- Kutu (konteyner) kapasitesi: adet
- Güvenlik payı:
Buna göre, bu istasyon için hesaplanan minimum Kanban kartı sayısı ile yeni geçilen bu sistemin üretim felsefesi açısından temel özelliği aşağıdakilerin hangisinde birlikte ve doğru olarak verilmiştir?
Yalın üretim felsefesini benimseyen bir üretim işletmesi, israfları azaltmak ve verimliliği artırmak amacıyla iş yeri organizasyonu çalışmalarına başlamıştır. İlk aşamada, üretim alanında bulunan tüm alet, ekipman ve malzemeler gözden geçirilerek sürece değer katmayan ve anlık olarak ihtiyaç duyulmayan tüm gereksiz eşyalar çalışma alanından uzaklaştırılmıştır.
Buna göre, işletmenin uyguladığı bu adım yalın üretimdeki 5S kuralının hangi aşamasını ifade etmektedir?
Bir otomotiv yan sanayi işletmesi, yalın üretim felsefesine geçiş kapsamında montaj hattında 'çekme (pull)' sistemini devreye almış ve malzeme akışını Kanban kartlarıyla yönetmeye başlamıştır. Ancak uygulamaya geçildikten kısa bir süre sonra, bazı iş istasyonlarında şiddetli parça yetersizlikleri yaşanırken, diğerlerinde aşırı ara stok birikmeleri gözlemlenmiş ve üretim hattı sık sık durma noktasına gelmiştir. Yapılan sistem analizinde; işletmenin günlük müşteri siparişlerindeki miktar ve karma dalgalanmalarını doğrudan son montaj hattına yansıttığı ve makinelerdeki teçhizat hazırlık (setup) sürelerinin yığın üretim dönemindeki uzun seviyelerini koruduğu tespit edilmiştir.
Buna göre, yalın üretim ilkeleri ve araçları arasındaki yapısal etkileşim dikkate alındığında, bu işletmede kurulan çekme sisteminin başarısız olmasının temel nedeni aşağıdakilerden hangisidir?
Hassas havacılık parçaları üreten bir tesis, üretim sahasında birbirine entegre edilmiş işleme merkezleri, otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV) ve merkezi bir kontrol bilgisayarından oluşan yeni bir sistem kurmuştur. İşletme yönetiminin bu sistemin entegre yeteneklerine dair tespitleri şunlardır:
I. Merkezi kontrol ünitesi üzerinden CNC tezgâhlarına iş programlarının kesintisiz olarak aktarılabilmesi.
II. Müşteriden gelen yeni siparişlerin 3 boyutlu CAD tasarımlarının otomatik olarak süreç planlarına (CAPP) dönüştürülmesi.
III. Bir işleme merkezinde takım kırılması yaşandığında, sistemdeki yarı mamulün otomatik olarak alternatif bir tezgâha yönlendirilerek rota esnekliğinin sağlanması.
IV. Üretimi tamamlanan parçaların maliyet verilerinin, eşzamanlı olarak kurumsal kaynak planlaması (ERP) ve muhasebe modüllerine işlenmesi.
V. Farklı parça ailelerinin, otomatik palet değiştiriciler yardımıyla rassal (karışık) sıralarla işlenebilmesi sayesinde makine esnekliği elde edilmesi.
Esnek Üretim Sistemleri (FMS) ile Bilgisayar Destekli ve Bütünleşik Üretim (CIM) yaklaşımlarının teorik sınırları dikkate alındığında, yukarıdaki yeteneklerden hangileri doğrudan ve sadece FMS'nin temel bileşenleri ve fonksiyonları kapsamında değerlendirilir?
Yalın üretim felsefesinde, ürüne değer katmayan ve maliyet yaratan her türlü faaliyet "israf (muda)" olarak adlandırılmakta ve bunların sistemden tamamen elimine edilmesi hedeflenmektedir.
Bir üretim işletmesinde yapılan değer akış analizi sonucunda süreçte yer alan aşağıdaki durumlar tespit edilmiştir:
I. Üretilen yarı mamullerin, bir sonraki iş istasyonuna aktarılmak üzere fabrika içerisinde uzun mesafeler boyunca forkliftlerle yer değiştirmesi
II. Montaj hattındaki operatörlerin, kullanacakları el aletlerine ulaşmak için sürekli olarak eğilip kalkması ve çalışma tezgahının etrafında adımlamak zorunda kalması
III. Üretim bandındaki bir makinenin arızalanması neticesinde, sonraki aşamada görevli işçilerin parça gelmediği için üretim yapamayıp pasif durumda kalması
Buna göre, tespit edilen bu durumlar yalın üretimdeki israf türleriyle eşleştirildiğinde aşağıdakilerden hangisi sırasıyla doğru olur?
Geleneksel kitle üretimi anlayışına sahip bir makine parça üreticisi, fabrikasında benzer işlevleri gören tezgahları bir arada gruplandırmıştır (örneğin; tüm torna tezgahları bir bölümde, frezeler başka bir bölümde). Bu durum, ürünlerin üretim süreci boyunca fabrika içinde uzun mesafeler kat etmesine, ara stokların (WIP) artmasına ve teslimat sürelerinin (lead time) uzamasına yol açmıştır. Yönetim kurulu, israfları (muda) ortadan kaldırmak ve tam zamanında üretim (JIT) prensiplerini uygulayarak "sürekli akış (continuous flow)" sağlamak amacıyla yalın üretim felsefesine geçiş kararı almıştır.
Buna göre, işletmenin yalın üretim hedeflerine ulaşabilmesi için mevcut tesis yerleşimini aşağıdakilerden hangisine dönüştürmesi en uygundur?
Elektronik komponent üretimi yapan büyük ölçekli bir tesis, operasyonel süreçlerindeki israfları ortadan kaldırmak amacıyla 'Tam Zamanında Üretim (JIT)' modelini devreye almıştır. Sistem tasarımı aşamasında iş istasyonları arasına malzeme akışını yönetecek görsel sinyal mekanizmaları (Kanban) yerleştirilmiştir. Tesisin genel müdürü, sistemin performansını artırmak hedefiyle yöneticilere şu talimatı vermiştir:
*"JIT yaklaşımının temel gayesi olan 'sıfır stok' kuralı gereğince, yarından itibaren tüm ara stok (WIP) alanları tamamen kapatılacak ve süreçler arasında hiçbir şekilde tampon (buffer) parça bulundurulmayacaktır. Ayrıca siparişlere en hızlı şekilde yanıt verebilmek için, istasyonlar tam kapasiteyle çalıştırılarak üretim mümkün olan en büyük partiler halinde tek seferde tamamlanacaktır."*
JIT felsefesi ve çağdaş üretim yönetimi ilkeleri dikkate alındığında, genel müdürün bu talimatındaki temel teorik yanılgı aşağıdakilerden hangisidir?
Yalın üretim felsefesini benimseyen bir tıbbi cihaz üreticisi, üretim sahasında şu sorunları tespit etmiştir:
I. Farklı ürün modellerinin montaj hattına rastgele partiler halinde verilmesi nedeniyle, iş istasyonlarında bazı günlerde aşırı yüklenme, bazı günlerde ise kapasite boşlukları oluşmaktadır.
II. Alt montaj parçaları, bir sonraki istasyonun anlık ihtiyacı dikkate alınmaksızın büyük partiler halinde üretilip 'itme (push)' mantığıyla hatta sevk edilmekte, bu da ara stokların şişmesine yol açmaktadır.
III. Montaj sürecinde oluşan bir kalite kusuru anında fark edilememekte; arızalı ürünler ancak hattın sonundaki nihai kalite kontrol noktasında tespit edilebildiği için geriye dönük büyük bir tamir (rework) israfı doğmaktadır.
İşletmenin bu sorunları yalın üretim ilkelerine uygun olarak çözebilmesi için kullanması gereken temel araç veya yaklaşımlar aşağıdakilerin hangisinde sırasıyla doğru verilmiştir?
Bir savunma sanayisi işletmesi, üretim sahasındaki CNC tezgâhlarını ve otomatik yönlendirmeli araçlarını (AGV) merkezi bir bilgisayar ağıyla başarıyla kontrol etmektedir. Ancak işletme yönetimi; müşteri siparişlerinin alınması, ürünlerin üç boyutlu bilgisayar ortamında tasarlanması, süreç planlamasının yapılması ve atölye seviyesindeki imalat faaliyetlerinin tek bir ortak veri tabanı üzerinden kesintisiz olarak haberleşemediğini tespit etmiştir.
Bu kopukluğu gidermek ve işletmenin idari, mühendislik ve imalat fonksiyonlarının tamamını kapsayan bütüncül bir bilgi entegrasyonu sağlamak amacıyla kurulması gereken sistem aşağıdakilerden hangisidir?
Geleneksel üretim anlayışından çıkarak Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesini operasyonlarına entegre etmek isteyen bir montaj tesisinde, üst yönetim "sıfır stok" hedefini mutlak bir yokluk olarak yorumlamış ve ara stok noktalarını tamamen kaldırmıştır. Aynı zamanda iş istasyonlarının boş kalmasını israf sayarak, her makinenin ürettiği parçayı derhal bir sonraki istasyona aktardığı kesintisiz bir tempo hedeflenmiştir. Ancak süreç içinde, hattın farklı noktalarında anlık yığılmalar, arıza kaynaklı uzun duruşlar ve nihai ürün montajında ciddi gecikmeler yaşanmaya başlanmıştır.
JIT sisteminin temel prensipleri dikkate alındığında, tesisin yaşadığı bu operasyonel problemin kavramsal nedeni ve uygun çözüm yaklaşımı aşağıdakilerden hangisidir?
Büyük ölçekli bir endüstriyel donanım üretim tesisinde görevli planlama yöneticisi, tezgahların boş kalmaması ve makine kapasite kullanım oranının en üst düzeyde tutulması amacıyla o anki müşteri talebini aşan miktarlarda üretim yapılmasını ve satılmayan kısmın nihai ürün ambarına aktarılmasını kararlaştırmıştır. Yönetici, bu sayede sabit maliyetlerin daha fazla ürüne dağıtılarak birim maliyetlerin düşeceğini savunmaktadır.
Yalın üretim felsefesine göre, yöneticinin savunduğu bu yaklaşım aşağıdaki israf (muda) türlerinden hangisine karşılık gelir ve bu israfın yalın sistemlerde 'en tehlikeli israf' olarak görülmesinin temel gerekçesi nedir?
Bir kamu kurumunun basımevinde, geçmişteki tahmin bazlı toplu üretim anlayışı terk edilmiştir. Yeni uygulamada, baskı ünitesi önceden planlanmış bir programa göre değil, yalnızca bir sonraki aşama olan ciltleme ünitesinden fiili bir talep (ihtiyaç sinyali) geldiğinde üretime başlamaktadır. Böylece istasyonlar arası yarı mamul stokları en aza indirilmiş ve üretim süreci tamamen sonraki işlemin ihtiyacına göre tetiklenir hâle gelmiştir. Buna göre basımevinde uygulanan yalın üretim bileşeni aşağıdakilerden hangisidir?
Bir otomotiv yan sanayi işletmesi, ara stok maliyetlerini en aza indirmek ve yalınlaşmak amacıyla Tam Zamanında Üretim (JIT) felsefesine geçiş yapma kararı almıştır. Tesis müdürü, üretim hattında dolaşan Kanban kartı sayısını ve istasyonlar arası üretim parti büyüklüklerini aniden yarı yarıya düşürmüştür. Ancak bu müdahalenin hemen ardından tezgahların toplam verimliliği hızla düşmüş, makineler vaktinin çoğunu üretime değil hazırlığa harcamaya başlamış, nihai montaj hattı parça beklediği için sık sık duruş yaşamış ve sipariş gecikmeleri artmıştır.
JIT sisteminin temel prensipleri dikkate alındığında, bu işletmede yaşanan darboğazın ve kapasite kaybının en temel nedeni aşağıdakilerden hangisidir?
Özel amaçlı endüstriyel valfler üreten bir işletme, son yıllarda yaptığı yatırımlarla ürün tasarımlarını bilgisayar ortamında gerçekleştirmekte (CAD) ve bu tasarımlara ait verileri doğrudan sayısal denetimli tezgâhlara (CAM) aktararak üretime dönüştürmektedir. Fabrika zemininde esnek imalat hücreleri (FMS) ve otonom malzeme taşıma araçları (AGV) kurularak fiziksel üretim süreçlerindeki otomasyon maksimize edilmiştir. İşletme yöneticileri, bu altyapıyla "Bilgisayar Bütünleşik Üretim (CIM)" sistemini başarıyla kurduklarını iddia etmektedir. Ancak üretim sistemleri analizi yapan uzman bir danışman, mevcut yapının henüz CIM olarak adlandırılamayacağını, işletmenin sadece gelişmiş "otomasyon adaları" yarattığını belirtmiştir.
Buna göre, danışmanın söz konusu işletmenin CIM aşamasına geçemediğini savunmasındaki temel gerekçe aşağıdakilerden hangisidir?
Kişiselleştirilmiş medikal implantlar (örn. titanyum eklem protezleri) üreten bir işletme, üretim sahasında merkezi bir yerel bilgisayar tarafından koordine edilen CNC işleme merkezleri ve otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV) kullanmaktadır. Üretim sırasında, işletmenin üst düzey kurumsal kaynak planlama (ERP) ve bilgisayar destekli tasarım (CAD) sunucularında genel bir ağ çökmesi yaşanmasına rağmen, üretim sahasındaki yerel kontrol yazılımı otonom olarak çalışmaya devam etmiştir. Tam bu esnada, frezeleme işlemi yapan ana iş istasyonlarından birinde donanımsal bir arıza meydana gelmiş, ancak sistem yarı mamulü bekletmeden aynı işlemleri yapabilen alternatif bir iş istasyonuna otonom olarak yönlendirerek o partinin üretiminin aksamadan tamamlanmasını sağlamıştır.
Bu vakaya göre, sistemin sergilediği tepki ve işletmedeki üretim altyapısının niteliği hakkında aşağıdakilerden hangisi doğrudur?
Kişiselleştirilmiş ortopedik protez üretimi yapan bir tesis; imalat sahasına bilgisayarlı sayısal denetimli (CNC) tezgâhlar, otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV) ve endüstriyel robotlar entegre ederek kendi içinde otonom ve esnek çalışan iş istasyonları oluşturmuştur. Bu sayede üretim hattında parça çeşitliliğine hızlı uyum sağlama ve verimlilik artışı elde edilmiştir. Ancak üst yönetim; hastanelerden gelen anlık sipariş verilerinin, mühendislik birimindeki üç boyutlu protez tasarımlarının (CAD) ve finansman departmanının maliyet analizlerinin imalat sahasındaki bu yeni istasyonlarla eş zamanlı olarak dijital ortamda haberleşemediğini, farklı departmanlar arasındaki veri aktarımının manuel müdahalelerle sağlandığını tespit etmiştir.
Bu işletmenin mevcut otomasyon düzeyi ve yaşadığı entegrasyon sorunu dikkate alındığında, aşağıdaki değerlendirmelerden hangisi doğrudur?
Bir işletme, üretim sahasındaki CNC tezgahlarını, robotik kolları ve otomatik malzeme taşıma araçlarını (AGV) merkezi bir bilgisayar ağıyla birbirine bağlamıştır. Bu sistem sayesinde farklı ürün modelleri arasında donanım değişikliği gerektirmeden hızlıca geçiş yapılabilmektedir. Ancak kurulan bu bilgisayar ağı; işletmenin muhasebe, pazarlama ve insan kaynakları gibi idari departmanlarını kapsamamaktadır.
Sadece üretim sahasındaki süreçlerin bilgisayar kontrolüyle entegre edildiği ve sipariş değişikliklerine hızlı uyum sağlayan bu sisteme aşağıdakilerden hangisi adı verilir?